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食品廠凈化車間管理要求及維護事項

作者:超級管理員 瀏覽量:498 來源:本站 時間:2022-06-20 10:28:32

信息摘要:

一、溫、濕及潔凈度的控制溫度:夏季26±2℃冬季22±2℃濕度:55±10%二、人流出入管理1、人員的進入所有進入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),先進入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應(yīng)的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風(fēng)淋室,嚴格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進入凈化

一、溫、濕及潔凈度的控制

溫度:夏季26±2℃

冬季22±2℃

濕度:55±10%

二、人流出入管理

1、人員的進入

所有進入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進入(嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入),先進入換鞋區(qū),換好凈化鞋后,在分別進入對應(yīng)的更衣室,把外套脫去,換上潔凈工作服,然后再進入風(fēng)淋室,嚴格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進入凈化車間內(nèi)部;

注意事項:

1)進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品,如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間;

2)凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套;

3)如有特殊情況,必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員,在進行生產(chǎn)操作時,每隔30分鐘必須對手進行一次消毒,或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作;食品廠凈化車間

2、人員的出去

車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間,凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行;

三、物料管理

1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應(yīng)的記錄驗收工作;

2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;

3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識;

4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風(fēng)口附近;

5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間;

四、車間設(shè)備管理

車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好相應(yīng)的編制記錄工作,安排定時檢查,并做好詳細記錄;在設(shè)備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項,嚴禁非專業(yè)人員操作設(shè)備;對于一些輕微的故障,設(shè)備工程師要在第一時間及時給予修理,如遇大故障,要及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù);

五、凈化車間清潔衛(wèi)生管理

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責(zé)任制管理

清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式:機器清洗時,先關(guān)閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔,用酒清清潔完后要用晾干方可開電源;機器臺面、旋扭部分,用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔;墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔;環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗,并定期做打蠟保養(yǎng);總體清潔順序:先清潔機器里面,再是表面,然后是天花板,墻壁,地面。

每班下班前的十分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負責(zé)人按要求清潔各自負責(zé)的區(qū)域,應(yīng)養(yǎng)成隨手清潔的習(xí)慣;生產(chǎn)要按崗位安排,劃分出各區(qū)域的員工清潔責(zé)任人,以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責(zé)任人,由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查,并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。食品廠凈化車間

每周進行一次大掃除,由各生產(chǎn)班組長檢查,生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)檢。

清潔后的垃圾按要求存放在指定的地方,并在下班前從指定通道帶出凈化車間。

檢查標準:白手套觸摸無污漬。

凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作,每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后,班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關(guān)閉,設(shè)備是否處于斷電狀態(tài),衛(wèi)生是否打掃,容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi), 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象,馬上記錄,并進行糾正,然后關(guān)閉所有的開關(guān)總閘和門,離開凈化車間。

六、生產(chǎn)紀律管理

1、各崗位員工必須按管理堅守自己的崗位,不得離崗、串崗、打鬧、打瞌睡,不得坐在地板和生產(chǎn)用具上。

2、凈化車間內(nèi)禁止快步走、跑步、打鬧、嬉戲等現(xiàn)象。

3、凈化車間內(nèi)禁止吃、喝任何東西(除水外),禁止抽煙,禁止明火,禁止動火,確需動火的,需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后主可進行。

4、操作人員所有作業(yè)操作,必須要按作業(yè)指導(dǎo)書上的規(guī)定作業(yè)。


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