潔凈廠房
潔凈廠房是指能將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的懸浮微粒、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)之溫濕度、潔凈度、壓力、氣流速度及靜電等影響生產(chǎn)的環(huán)境因素控制在某一設(shè)計(jì)需求范圍內(nèi),而給予特別設(shè)計(jì)的房間。
即不論外面的空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能具有維持所設(shè)定的潔凈度、溫濕度及壓力等生產(chǎn)所需環(huán)境因素性能的特性。
潔凈廠房的應(yīng)用范圍
潔凈度等級標(biāo)準(zhǔn)
國家標(biāo)準(zhǔn)GB50073-2001
一般微粒粒徑對比
已頒發(fā)執(zhí)行的有關(guān)規(guī)范
潔凈廠房的大致結(jié)構(gòu)
潔凈廠房安全生產(chǎn)特點(diǎn)
1.少窗少門,常呈密閉狀態(tài);內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,通道曲折,人員疏散和火災(zāi)撲救難度大。
2.在生產(chǎn)中往往要使用易燃易爆易揮發(fā)的化學(xué)溶劑。
3.許多管道相通,火勢會順著管道迅速蔓延。
4.潔凈廠房造價(jià)高、設(shè)備儀器昂貴,怕高溫、忌水,消防設(shè)施的選用有諸多限制,且一旦失火經(jīng)濟(jì)損失巨大。
5.廠內(nèi)工作人員少,不利于發(fā)現(xiàn)火情和處理初期火災(zāi)。
6.電氣線路大多為暗敷,檢修困難,故障及火災(zāi)不易發(fā)現(xiàn)。
潔凈廠房安全管理
1.進(jìn)入潔凈室禁止攜帶打火機(jī),香煙等易燃易爆物品。
2.嚴(yán)禁倚靠機(jī)器及追逐打鬧。
3.進(jìn)入潔凈區(qū)的使用物料應(yīng)控制在最低限度,不能存放多余的物料及與生產(chǎn)無關(guān)的物料。
4.潔凈區(qū)內(nèi)的原輔料、內(nèi)包裝材料、容器、工具必須放在不影響氣流的規(guī)定位置。
5.對于進(jìn)入潔凈廠房的人員要嚴(yán)格控制和監(jiān)督,嚴(yán)格控制進(jìn)入潔凈區(qū)的人數(shù),非潔凈區(qū)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得入內(nèi)。
潔凈廠房作業(yè)環(huán)境
1.潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于2級,頂棚和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃燒體,且不得采用有機(jī)復(fù)合材料。
2.應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)姆阑鸱指?,車間面積不宜過大。
3.定期檢測潔凈廠房溫濕度、風(fēng)量、風(fēng)速、空氣壓力、塵埃粒子數(shù)、菌落等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.嚴(yán)格執(zhí)行潔凈廠房的維護(hù)管理制度,并記錄執(zhí)行情況。
5.無采光窗潔凈區(qū)混合照明中的一般照明,不低于200lx;宜采用高效熒光燈、帶罩的吸頂日光燈、三防燈。
6.潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置備用照明,備用照明應(yīng)滿足所需場所或部位進(jìn)行必要活動和操作的最低照度。
7.潔凈廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,在專用消防口處應(yīng)設(shè)置紅色應(yīng)急燈;
潔凈廠房安全設(shè)施
1.大型的潔凈廠房宜在長度超過60米的內(nèi)走道處設(shè)置排煙系統(tǒng),使用燃爆危化、散發(fā)有害氣體的工段,應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的事故排風(fēng)系統(tǒng)。
2.燃爆、有害氣體的貯存、使用場所、管道入口室及管道閥門等易泄露的地方、應(yīng)設(shè)氣體探測器,其報(bào)警裝置應(yīng)與事故排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖,并應(yīng)將報(bào)警信號送至消防控制室。
3.潔凈廠房地面的面層應(yīng)具有導(dǎo)電性能,并應(yīng)保持長時(shí)間性能穩(wěn)定。
4.潔凈廠房的凈化空調(diào)系統(tǒng),應(yīng)采取防靜電接地措施。
5.潔凈車間可能產(chǎn)生靜電危害的設(shè)備、流動液體、氣體或粉體管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
6.潔凈廠房內(nèi)的電氣管線宜暗敷,穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料。
潔凈廠房的電氣檢查-配電
1.潔凈廠房低壓配電電壓應(yīng)采用220/380V。帶電導(dǎo)體系統(tǒng)型式宜采用單相二線制、三相三線制、三相四線制;系統(tǒng)接地的型式宜采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)。
2.潔凈廠房的用電負(fù)荷等級和供電要求應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052)和生產(chǎn)工藝要求確定;主要生產(chǎn)工藝設(shè)備由專用變壓器或?qū)S玫蛪吼侂娋€路供電,有特殊要求的工作電源宜設(shè)置不間斷電源(UPS);凈化空調(diào)系統(tǒng)用電負(fù)荷、照明負(fù)荷應(yīng)由變電所專線供電。
3.潔凈廠房的消防用電設(shè)備和供配電設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)規(guī)定執(zhí)行。
4.電源進(jìn)線(不包括消防用電)應(yīng)設(shè)置切斷裝置,并宜設(shè)在潔凈區(qū)外便于管理的地點(diǎn)。
5.潔凈室內(nèi)的配電設(shè)備,應(yīng)選擇不易積塵、便于擦拭的小型暗裝設(shè)備,不宜設(shè)置大型落地安裝的配電設(shè)備。
6.潔凈室內(nèi)的電氣管線宜暗敷,穿線導(dǎo)管應(yīng)采用不燃材料;潔凈區(qū)的電氣管線管口及安裝于墻上的各種電器設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)有可靠的密封措施。
潔凈廠房典型事故
坪地2.11事故
現(xiàn)場應(yīng)急處置及逃生
ps:有資料表明,有效的應(yīng)急系統(tǒng)可將事故損失降低到無應(yīng)急系統(tǒng)的百分之六。
火災(zāi)的處理程序
1.終止工作,發(fā)出警報(bào),疏散附近人員。
2.應(yīng)全身防護(hù)進(jìn)入火場。
3.查明火源是首選任務(wù)。
4.有效利用內(nèi)部固定消防設(shè)施。
5.選擇恰當(dāng)?shù)纳淞餍问健?/p>
6.及時(shí)做好物資疏散工作。
7.妥善解決保護(hù)現(xiàn)場與搶救物資的矛盾。
滅火注意事項(xiàng)
1.加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò),帶足帶齊供水器材和裝備,做好個(gè)人防護(hù)分組行動,堅(jiān)持不見明火不出水的原則。
2.必須要破拆時(shí),不要盲目向冒出的濃煙射水,避免造成更大的水漬損失。
3.火災(zāi)撲滅后,要加強(qiáng)對技術(shù)夾層、通風(fēng)管道、電纜溝(井)等隱蔽部位的搜尋,徹底消滅殘火,不留隱患。
4.加強(qiáng)對火場滅火污水排放的處理和回收,防止次生災(zāi)害。
潔凈廠房火場逃生
安全標(biāo)識牌
逃生方法和器材
1.用于火災(zāi)中逃生和救人的器材設(shè)施種類較多,通常使用的有緩降器、救生袋、導(dǎo)向網(wǎng)、導(dǎo)向繩、救生舷梯等等,如果能充分利用這些器材和設(shè)施,就容易從火“口”脫險(xiǎn)。
2.個(gè)人應(yīng)優(yōu)先疏散樓梯、消防電梯、室外疏散樓梯等逃生通道。
3.如無其他救生器材時(shí),可考慮建筑物的窗戶、陽臺、屋頂、落水管等脫險(xiǎn)。
4.在逃生過程中如果有可能應(yīng)及時(shí)關(guān)閉防火卷簾門等防火隔物,啟動通風(fēng)和排煙系統(tǒng),以便取得逃生和救援的時(shí)機(jī)。
現(xiàn)場急救—火燒傷
火場燒傷處理當(dāng)務(wù)之急是盡快消除皮膚受熱:
1.用清水或自來水充分冷卻燒傷部位。
2.用消毒紗布或干凈布等包裹傷面。
3.傷員發(fā)生休克時(shí),可用 ** 或使用止痛藥止痛;對呼吸道燒傷者,注意疏通呼吸道,防止異物堵塞。
4.傷員口渴時(shí)可飲少量淡鹽水;緊急處理后可使用抗生藥物,預(yù)防感染。
現(xiàn)場急救—化學(xué)品燒傷
當(dāng)受到酸、堿、磷等化學(xué)物品燒傷時(shí),最簡單、最有效的處理辦法是:用大量清潔冷水沖洗燒傷人員,一方面可沖洗掉化學(xué)物品,另一方面可使傷者局部毛細(xì)血管收縮,減少化學(xué)物品的吸收。