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食品公司潔凈廠房空調(diào)凈化系統(tǒng)安全操作介紹

作者:超級管理員 瀏覽量:683 來源:本站 時(shí)間:2022-05-25 09:34:23

信息摘要:

1. 適用范圍:本規(guī)程適用于潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行操作。2. 職責(zé)操作人員:嚴(yán)格按本規(guī)程操作設(shè)備并作好設(shè)備的運(yùn)行交接班記錄。設(shè)備管理員:監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況3.內(nèi)容3.1操作工要通讀本系統(tǒng)全部設(shè)備的使用說明書,熟識機(jī)器結(jié)構(gòu)和工作原理,及各部位的調(diào)整方法,并熟悉各電氣按鈕、開關(guān)的功

1. 適用范圍:本規(guī)程適用于潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備安全運(yùn)行操作。

2. 職責(zé) 

操作人員:嚴(yán)格按本規(guī)程操作設(shè)備并作好設(shè)備的運(yùn)行交接班記錄。 

設(shè)備管理員:監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況 

3.內(nèi)容 

3.1操作工要通讀本系統(tǒng)全部設(shè)備的使用說明書,熟識機(jī)器結(jié)構(gòu)和工作原理,及各部位的調(diào)整方法,并熟悉各電氣按鈕、開關(guān)的功能,經(jīng)考核合格后,才能上崗操作。 

3.2操作方法 

3.2.1系統(tǒng)啟動前的準(zhǔn)備 

3.2.1.1本機(jī)組正常運(yùn)行前,應(yīng)清除設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的一切雜物,配備電氣安全裝置(缺相、過載、過熱保護(hù)等),檢查電、風(fēng)道是否暢通。 

3.2.1.2空調(diào)機(jī)啟動前,檢查表冷器及加熱器是否有漏水現(xiàn)象,各閥門是否處于工作狀態(tài)以及各管路是否密封,檢查各緊固件是否松動等等。 

3.2.1.3初次使用前檢查風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)是否有異物,然后手動盤車,確認(rèn)與風(fēng)機(jī)蝸殼是否有磨擦及軸承是否損壞等不正常的聲音。 

3.2.1.4應(yīng)先啟動送風(fēng)機(jī)1~2分鐘后,再啟動空調(diào)機(jī)組;停機(jī)時(shí),先關(guān)空調(diào)機(jī)1~2分鐘,再關(guān)風(fēng)機(jī)。 

3.2.1.5確保機(jī)組外殼可靠接地。 食品潔凈廠房

3.2.2試車和使用 

初次使用前,應(yīng)進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,以檢查設(shè)備是否正常,一般以15~20分鐘為好。檢查包括: 

3.2.2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否和風(fēng)機(jī)蝸殼上標(biāo)示的箭頭方向相(如反轉(zhuǎn)應(yīng)及時(shí)更換風(fēng)機(jī)電源接線)。 

3.2.2.2所有人員全部離開機(jī)組內(nèi)部后,關(guān)閉各門,方可通電。運(yùn)行中嚴(yán)禁開門,待風(fēng)機(jī)完全靜止后方可進(jìn)入。 

3.2.2.3運(yùn)行中是否有金屬異響,如有則立即停車檢查傳動部件和緊固件。 

3.2.2.4監(jiān)測電流大小,防止電機(jī)過載。 

3.2.2.5觀察初、中效過濾器壓差計(jì)指示是否正常,過濾器是否有破漏現(xiàn)象。 

3.2.2.6觀察潔凈區(qū)和非凈潔區(qū)壓差計(jì)是否正常,通道是否關(guān)閉,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機(jī)變頻器和風(fēng)道閥門。 

3.2.2.7檢查殼體剛度,防止殼體變形和漏風(fēng)(風(fēng)閥應(yīng)處于工作狀態(tài))。 

3.2.2.8每次使用前,均應(yīng)檢查三角皮帶的松緊,及時(shí)調(diào)整。 

注:禁止在全開風(fēng)閥的狀況下啟動,以免啟動電流過大燒壞電機(jī)。 

禁止在空調(diào)機(jī)組送、回風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí),突然關(guān)閉送、回風(fēng)閥,否則容易造成超壓,破壞箱體結(jié)構(gòu)。 

3.2.2.9使用中,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常(包括電壓、電流、異常聲響、風(fēng)量變小等),立即停車檢查。 

3.2.2.10定期檢查電氣設(shè)備的安全,保持空調(diào)機(jī)房的清潔衛(wèi)生。 

3.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 

3. 3.1過濾器 

3. 3.1.1空調(diào)初效過濾器每月定期清洗;中效過濾器每四個月(或終阻值達(dá)初阻值兩倍時(shí))進(jìn)行清洗或更換; 

3. 3.1.2打開檢修門,取出初、中效過濾袋。 

3. 3.1.3放入洗衣盆中,加入適量清水和無磷中性清潔劑浸泡30分鐘后用手工清洗。 

3. 3.1.4取出過濾袋,放掉臟水。 

3. 3.1.5再將過濾袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液與清水顏色一致且無泡沫,常溫下置于陰涼處自然晾干。 

3. 3.2 風(fēng)機(jī) 

3. 3.2.1機(jī)組運(yùn)行中,隨時(shí)注意監(jiān)聽風(fēng)機(jī)、電機(jī)的響聲是否正常。 

3. 3.2.2每周檢查一次各部位的緊固是否松動;檢查軸承的潤滑、升溫情況,如漏油,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑脂。 

3. 3.2.3定期檢查皮帶輪是否很好地固定在軸上,并檢查兩皮帶輪是否對準(zhǔn)同一平面。 

3. 3.2.4每次開機(jī)前,應(yīng)檢查三角帶的松緊度,如三角帶磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。三角帶松緊度(經(jīng)驗(yàn)值):皮帶檢緊通過“手指按壓”來檢查,當(dāng)松緊合適時(shí),可壓彎皮帶20~30mm。 

3. 3.2.5每次開機(jī)前,應(yīng)檢查葉輪是否變形或與機(jī)殼有否碰撞現(xiàn)象,如有應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)。 

3. 3.3其它 

3. 3.3.1密封、軟接等經(jīng)長期使用,會產(chǎn)生老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致漏風(fēng)和性能變化時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、更換。 

3. 3.3.2定期檢查照明和電氣設(shè)備的安全,不準(zhǔn)有漏電現(xiàn)象發(fā)生。 

3.4常見故障診斷及其處理 

任何設(shè)備在使用過程中,都難免會出現(xiàn)故障。常見故障診斷及其處理如下: 

3. 4.1電機(jī)燒損 

3. 4.1.1機(jī)組運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)各風(fēng)閥均處于全開狀態(tài),系統(tǒng)實(shí)際風(fēng)量遠(yuǎn)超設(shè)計(jì)風(fēng)量,機(jī)組處于超載運(yùn)行中。調(diào)節(jié)各風(fēng)閥,使電機(jī)工作電流在電機(jī)額定值之下。 

3. 4.1.2三角帶太松,造成帶輪與三角帶之間發(fā)生打滑,產(chǎn)生大量熱量,造成帶輪和電機(jī)大幅升溫,使電機(jī)過熱燒損。重新調(diào)節(jié)三角帶的張緊度。 食品潔凈廠房

3. 4.1.3機(jī)組內(nèi),送風(fēng)機(jī)軟接破裂,形成風(fēng)道短路,引起電機(jī)燒損。更換或修補(bǔ)軟接,嚴(yán)禁漏風(fēng)。 

3. 4.1.4機(jī)組內(nèi),因三角帶斷裂而纏住電機(jī)軸,造成電機(jī)缺相或短路燒損。設(shè)置相關(guān)報(bào)警裝置,及時(shí)發(fā)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。 

3. 4.1.5電器線路接觸不良或使用不合格元器件,造成電機(jī)缺相或短路燒損。檢查電器線路,禁用不使用電氣元件。 

3. 4.2風(fēng)量不足 

3. 4.2.1機(jī)組內(nèi),過濾器、盤管太臟,堵塞了風(fēng)道。立即清洗,如過濾器清洗后,風(fēng)量仍感覺不足,則應(yīng)更換新的過濾器。 

3. 4.2.2機(jī)組內(nèi),送風(fēng)機(jī)軟接破裂,造成風(fēng)道短路。更換或修補(bǔ)軟接,嚴(yán)禁漏風(fēng)。 

3. 4.2.3機(jī)組內(nèi),三角帶斷裂,電機(jī)轉(zhuǎn)動而風(fēng)機(jī)不動。及時(shí)更換新三角帶。 

3. 4.2.4機(jī)組內(nèi),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動方向與風(fēng)機(jī)上所示箭頭相反。則將電機(jī)上輸入端取兩相對調(diào)即可(注意零線的位置)。 

3. 4.2.5系統(tǒng)上,各風(fēng)閥開度不在工作點(diǎn)上,有風(fēng)閥關(guān)閉現(xiàn)象。需重新調(diào)節(jié)各風(fēng)閥,并監(jiān)控電機(jī)電流是否過載。 

3. 4.2.6系統(tǒng)上,風(fēng)管有漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查泄漏處,做好密閉。 

3. 4.3風(fēng)量過大 

3. 4.3.1機(jī)組風(fēng)閥開啟過大,電機(jī)電流超過額定值。調(diào)小風(fēng)閥開度,確保電機(jī)在額定值下工作。 

3. 4.3.2設(shè)計(jì)參數(shù)(如風(fēng)壓)過大,遠(yuǎn)超系統(tǒng)實(shí)際需求,引起電機(jī)過載。調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)(改變帶輪大小等)或減小風(fēng)閥開度。 

3.4.4冷凝水泄漏 

3.4.4.1接水盆泄漏。仔細(xì)檢查確認(rèn)后,采取修補(bǔ)措施。 

3.4.4.2未裝水封或水封高度不夠。按要求計(jì)算安裝。 

3.4.4.3冷凝水排水管堵塞,凝結(jié)水溢出水盆。疏通排水管。 

3.4.4.4機(jī)組安裝傾斜。重新調(diào)平機(jī)組。 

3.4.4.5冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現(xiàn)象,造成排水不暢。重新排水管線。 

3.4.4.6機(jī)組表面(骨架)局部結(jié)露。 

3.4.4.7該處內(nèi)表面保溫層受損。重新保溫。 

3.4.5機(jī)殼變形 

3.4.5.1系統(tǒng)風(fēng)管、水管與機(jī)組之間采用硬聯(lián)接或者機(jī)組承受外部壓力。改用軟聯(lián)接,消除機(jī)組外部壓力。 

3.4.5.2新、回風(fēng)閥因未銷緊而全部或部分關(guān)閉,造成機(jī)組內(nèi)部壓力大增,引起機(jī)殼變形。重新調(diào)節(jié)風(fēng)閥并鎖緊。 

3.4.5.3過濾器、盤管等太臟,造成阻力太大(即堵塞風(fēng)道),引起機(jī)殼變形。經(jīng)常檢查過濾器、盤管或設(shè)置壓差報(bào)警,并清洗。 

3.4.6其它 

3.4.6.1電氣開關(guān)頻繁跳閘 

1)機(jī)組運(yùn)行過載,運(yùn)行電流超過額定值。調(diào)節(jié)有關(guān)風(fēng)閥,使電流低于額定值。 

2)電器元件功率不夠。更換相關(guān)電器元件,與電機(jī)功率匹配。 

3.4.6.2機(jī)內(nèi)有金屬聲響 食品潔凈廠房

1)傳動系統(tǒng)緊固螺絲松動。仔細(xì)檢查并擰緊。 

2)風(fēng)機(jī)葉輪沿軸向竄動后,與風(fēng)機(jī)機(jī)殼磨擦。調(diào)節(jié)葉輪位置與機(jī)殼兩端保持相同間隙,并擰緊鎖緊螺絲。 

3)以上兩種情況一但發(fā)生,立即停機(jī)。 

3.4.6.3電機(jī)轉(zhuǎn)速不夠,引起風(fēng)量不足。電機(jī)輸入端接線錯誤,重新接線。 

3.4.6.4機(jī)組漏風(fēng)。機(jī)組使用時(shí)間較長,密封膠帶老化,可更換密封膠帶。 

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)管理制度 

1 適用范圍 

本制度適用于公司空調(diào)凈化設(shè)備、附屬設(shè)備及各種管道系統(tǒng)、儀器儀表的管理。 

2 職責(zé) 

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)操作人員:嚴(yán)格執(zhí)行本制度,做好巡檢運(yùn)行記錄。 

車間操作人員:對潔凈區(qū)生產(chǎn)操作現(xiàn)場壓差、溫度、濕度進(jìn)行定時(shí)記錄。 

QA現(xiàn)場監(jiān)控員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控,檢查、監(jiān)督本制度的執(zhí)行情況。 

設(shè)備管理員:檢查設(shè)備相關(guān)性能及系統(tǒng)運(yùn)行狀況,培訓(xùn)、指導(dǎo)操作人員。 

3 內(nèi)容 

3.1潔凈區(qū)環(huán)境控制要求 

3.1.1在啟動空調(diào)系統(tǒng)冷水機(jī)組前6小時(shí)應(yīng)接通電源預(yù)熱(機(jī)組長期運(yùn)行期間應(yīng)保持電源供給),并在車間生產(chǎn)前30分鐘,啟動空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)及潔凈室空氣自凈。 

3.1.2進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣必須凈化,按《潔凈度監(jiān)測管理制度》對潔凈區(qū)空氣中的微生物和塵粒數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果要記錄、存檔。 

3.1.3空調(diào)操作人員要嚴(yán)格按各種設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。并作好各種設(shè)備的運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁違章操作,杜絕安全事故發(fā)生。無特殊要求時(shí),潔凈室溫度控制在18~26℃,相對濕度控制在45~65%。 

3.1.4為防止交叉污染,產(chǎn)塵量大的房間為負(fù)壓控制??諝鉂崈舳鹊燃壊煌南噜彿块g之間的靜壓差大于5帕,潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差大于10帕。 

3.1.5作好相關(guān)記錄,按月上交設(shè)備動力車間,并配合記錄的審核。 

3.2巡回檢查 

每班分兩次檢查設(shè)備的運(yùn)行及房間溫濕度、壓差情況(室外壓差由空調(diào)操作員巡檢;潔凈區(qū)由生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員記錄),其中QC衛(wèi)檢室的溫濕度由衛(wèi)生檢驗(yàn)人員每次檢驗(yàn)前記錄一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 

3.3清潔衛(wèi)生 

3.3.1每班人員必須維持工作現(xiàn)場清潔。 

3.3.2空調(diào)初效過濾器每月定期清洗;中效過濾器每四個月(或終阻值達(dá)初阻值兩倍時(shí))進(jìn)行清洗或更換;產(chǎn)塵房間的中效過濾器每半個月進(jìn)行清洗或更換;亞高效過濾器的終阻值達(dá)到初阻值的三倍時(shí),進(jìn)行更換;高效過濾器的上氣流測與下氣流測的壓差大于500Pa時(shí)進(jìn)行更換(或風(fēng)速小于0.35m/s時(shí)更換,或使用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢測發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)更換)。 

3.4維護(hù)保養(yǎng) 

嚴(yán)格執(zhí)行各種設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,并作好記錄。 

3.5交接班 

3.5.1交班人員在交班前要作好交班準(zhǔn)備(包括清潔衛(wèi)生、記錄、設(shè)備運(yùn)行情況等)。 

3.5.2接班人員須在接班前15分鐘到達(dá),交班人員向其說明本班工作情況,接班人員對清潔衛(wèi)生、記錄、設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無誤后簽名,交班人員方可離開。 食品潔凈廠房

3.6異常情況處理 

3.6.1在監(jiān)控時(shí)(自凈到規(guī)定時(shí)間或空調(diào)在生產(chǎn)運(yùn)行中),如發(fā)現(xiàn)溫度、濕度、壓差等異常,立即通知空調(diào)操作員或生產(chǎn)車間監(jiān)控員,并盡快使空調(diào)運(yùn)行恢復(fù)正常。 

3.6.2潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)停運(yùn)三天以下時(shí),在重新開工前30分鐘進(jìn)行自凈,自凈期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入潔凈區(qū)??照{(diào)系統(tǒng)停運(yùn)三天及三天以上時(shí),每隔三天開一次組合式空調(diào)器(不開冷水機(jī)組),關(guān)小回風(fēng)閥至40~50%,開大新風(fēng)閥至70~80%運(yùn)行30分鐘,對潔凈區(qū)房間進(jìn)行除濕換氣。并在重新開工前,空調(diào)操作人員按照《臭氧消毒操作規(guī)程》規(guī)定消毒方式和方法對潔凈區(qū)進(jìn)行消毒后可進(jìn)行生產(chǎn)。

3.7空調(diào)機(jī)房嚴(yán)禁非本崗位人員入內(nèi),外來參觀人員必須經(jīng)生技部經(jīng)理批準(zhǔn)方可入內(nèi),否則操作工有權(quán)拒絕參觀。 

3.8機(jī)組運(yùn)行時(shí)操作工應(yīng)隨時(shí)監(jiān)控儀器儀表,每天上午10點(diǎn)下午3點(diǎn)做一次監(jiān)控記錄。設(shè)備運(yùn)行記錄每月26號早晨上班時(shí)交給設(shè)備管理員存檔。 


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