對(duì)于食品及藥品衛(wèi)生問(wèn)題關(guān)鍵是微生物、細(xì)菌等污染物,而食品廠無(wú)塵工程設(shè)計(jì)通過(guò)以下三個(gè)途徑可有效解決根源,達(dá)到食品無(wú)塵凈化的目的。
1.食品廠無(wú)塵車(chē)間中,維持良好的通風(fēng)效果,食品廠凈化車(chē)間標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)時(shí)可一直保持正壓狀態(tài),這樣一來(lái)可防止外界非潔凈空氣的進(jìn)入。還要對(duì)氣流進(jìn)行正確控制,可有效降低車(chē)間內(nèi)空氣污染。食品無(wú)塵車(chē)間
2.為了滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,就要保持車(chē)間內(nèi)潔凈度,這就關(guān)系到換氣次數(shù)。食品廠凈化車(chē)間的換氣次數(shù)應(yīng)保證每小時(shí)大于15次。
3.通過(guò)初、中、高效過(guò)濾器對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃、細(xì)菌等有害物質(zhì)
要控制車(chē)間內(nèi)的污染就一定要了解這些污染來(lái)自哪里,食品廠車(chē)間的污染來(lái)源:
一、人
據(jù)研究,人是潔凈室最大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分鐘向周?chē)欧?000個(gè)以上含菌粒子,女性為750個(gè)以上,且走動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量更大一些。因此,在進(jìn)入食品廠凈化車(chē)間之前,生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等,并且要嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員在凈化車(chē)間的人數(shù)及活動(dòng)。須配備對(duì)講機(jī),以減少人員走動(dòng)。
二、機(jī)械
機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中,由于摩擦等作用,也會(huì)產(chǎn)生一些微粒。因此,須保證食品廠凈化車(chē)間內(nèi)的機(jī)械、設(shè)備隨時(shí)出于潔凈狀態(tài)。外部送入車(chē)間的設(shè)備,應(yīng)清潔合格,保證不將塵粒帶入凈化車(chē)間。
三、物料
主要包括用于食品車(chē)間的加工生產(chǎn)用料、包裝盒、等。主要凈化方式有兩個(gè):一是物料在進(jìn)入車(chē)間之間,須凈化并達(dá)到相應(yīng)的潔凈度,二是采用不發(fā)塵的物料,比如使用無(wú)塵紙張。此外,應(yīng)設(shè)置合理的物料運(yùn)輸路線,避免物流的交叉污染。食品無(wú)塵車(chē)間
四、方法
操作方法不當(dāng),會(huì)使得發(fā)塵量增多。車(chē)間內(nèi)的工裝必須避免金屬間的摩擦,少排列工序,盡量將不需要在車(chē)間內(nèi)完成的工序搬出去;車(chē)間內(nèi)工序須排列合理,不擋回風(fēng)口,較容易產(chǎn)生塵粒的工序靠近回風(fēng)口。
五、環(huán)境
采用不產(chǎn)塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料與凈化設(shè)備。定期清潔車(chē)間,定期測(cè)試,隨時(shí)了解食品廠凈化車(chē)間控制情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
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