1.電子光電凈化工程概要
某電子產(chǎn)品工廠由于工藝更新,需增設100級潔凈室380平方米,且預計隨著產(chǎn)量的增加,100級潔凈車間的面積將在近期增加至750平方米。設計工作一次完成,暫時實施前380平方米。后370平方米根據(jù)產(chǎn)品市場情況,將在一年后實施,考慮潔凈工程的特殊性,且受改建工程的局限。本次潔凈室的設計與實施主要考慮了以下問題。
2.建筑條件
由于工藝的更新,部分車間將在此次改造中改建成潔凈車間。此部分雖然位于單層廠房處。但其上部約有4.5米的空間可用作管道層。下部也可改造成有1.5米深的回風層.潔凈室布置廠房中心部,四周無外墻。結合工藝和改造工程的需要,周圍布置了產(chǎn)品倉庫,走道,機房等。這樣的建筑平面設計最大程度也滿足了潔凈室的要求。潔凈房內部的裝飾材料分別是:吊頂為金屬板,墻面為潔凈室專用墻板,地面為潔凈室專用回風地板。照明等內部設施充分考慮了潔凈車間的特殊需要,均為不易起塵材料。人員進口處設風淋室,物料傳輸設傳遞窗。
3.潔凈室室內設計參數(shù)
(1)潔凈室潔凈度:100級。
(2)潔凈室溫度:25℃;濕度50%。
(3)氣流組織:上送下回。
(4)換氣次數(shù):50次/時。
(5)室內正壓值:5mmH2O。
(6)空調負荷計算:
4.電子光電凈化工程系統(tǒng)概述
風系統(tǒng):新風經(jīng)洗凈,初過濾,中過濾與回風混合后進人空凋器,空凋器按潔凈車間的熱、濕負荷需求處理約20%的循環(huán)風量,空調器出風與經(jīng)循環(huán)風機箱的回風再次混合至出風溫度,回風經(jīng)潔凈室專用回風地板,通過1.5米深的回風層,回至空調器/循環(huán)風機箱。
水系統(tǒng):由新設的二次泵將二次冷水在空調器、冷水槽之間循環(huán)。
加濕系統(tǒng):采用蒸汽作為加濕源。
5.潔凈系統(tǒng)自動控制
冷熱水系統(tǒng)設置三通閥根據(jù)回水溫度感知潔凈車間的負荷變化,為系統(tǒng)提供適合的冷熱量。
過濾系統(tǒng)(包括高效、中效、初效過濾器)設置壓差控制裝置以便適時更換阻力過大的過濾裝置。
蒸汽加濕器設置控制系統(tǒng),根據(jù)潔凈車間的濕度變化控制進入加濕器蒸汽量。
系統(tǒng)連鎖控制:基本控制是當風機停止時,所有的水閥、風閥隨即關閉。
6、試運行和潔凈度測試
潔凈車間安裝工程完成后進行了認真的清掃,經(jīng)過二天的試運行,開始了潔凈度測試,將潔凈車間均勻布置了20余個測試點,測試結果證實符合設計要求。
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